热处理工艺的制定原则
1、热处理工艺先进性 充分运用热处理新技术新工艺，提高和稳定零件热处理质量。更新和改造现有的热处理设备，确保零件质量和稳定性均匀性。彩新型工艺材料，降低工艺成本。
2、热处理工艺的经济性 充分运用企业现有条件、力求工艺流程简单，操作方便，用最低的消耗成本，获得最佳的工艺效果。如采用节能设备，利用水溶性淬火介质，通用工装夹具，组织机械化自动化生产。充分挖掘设备潜力，满足不同零件加热要求。
3、热处理工艺的安全性 工艺要保证生产安全，降低工人劳动强度，控制有毒有害作业，应有可靠的劳动保护措施。严格控制车间有毒气体排放，加强通风，保护环境。夏天要防暑降温。
4、热处理工艺的可行性 根据企业现有条件人员结构素质、管理水平制订热处理工艺。要考虑热处理设备配备程度、设备精度及工艺能力。要考虑操作者对热处理工艺操作的熟练程度以及专业技术水平。一切新工艺、新技术、新材料都必须经过试验、评审、鉴定，在可靠的基础上才能投入使用。
5、热处理工艺的可追溯性 生产过程中其工艺参数应有记录、记录产品批次、数量、炉次等项内容。代表记录纸应存档查各种检验记录应存档，各种工艺标准和试验鉴定的工艺参数应存档，一旦发生质量问题，可以追溯，查明原因，采取纠正和预防措施。
6、热处理工艺的标准化 文件标准化要求书写格式、术语应用、基础标准的引用及法定计量单位都应该执行有关标准。检验也应该依据相关标准。 |
