淬火冷却设备按介质分类
1、水淬火介质冷却设备
水淬火介质冷却设备设备主要指盛水淬火介质的槽子。水的热容量很大,冷却能力很强。工件在水中淬火时,易在工件表面上形成蒸汽膜,阻碍冷却。为此 淬火水槽应设搅拌器或其他使介质运动的装置,以破坏蒸汽膜和使介质温度均匀化。水温控制在15~25℃,可获得一致的淬火效果。
2、盐水溶液淬火槽
盐水溶液 淬火槽的结构与淬火水槽基本相似。工件在盐水中淬火时,蒸汽膜不易形成。所以盐水槽通常不设搅拌器。淬火盐水许可的温度范围也较宽。盐水冷却循环系统一般不使用冷却器,所用的泵和管路应考虑盐的腐蚀性。
3、苛性钠溶液淬火槽
苛性钠溶液 淬火槽的结构与盐水溶液槽相似。苛性钠易对人皮肤造成伤害,要特别注意生产安全。
4、油淬火介质冷却设备
油淬火介质冷却设备主要指盛油淬火介质的槽子。油的粘度较大、并影响冷却能力和温度均匀度。因此油槽应控制油温和加强搅拌。油温一般保持在40~95℃之间,最常用的是在50~70℃之间。油槽应设油冷却循环系统和加热装里,还应防止水混人并设置排水口。
5、聚合物溶液淬火槽
聚合物溶液淬火槽的结构与淬火水槽相似。工件在此介质中淬火时。易枯附一层薄的聚合物,影响冷却能力。因此此槽应设置搅拌器,但搅拌能力不必太强。
6、浴态淬火槽
浴态 淬火槽是指盐浴或铅浴淬火槽,其结构与盐浴炉相似。通常用于分级淬火和等沮淬火。
7,流态化床淬火装置
流态化床淬火装置是以流态化固体粒子为淬火介质。工件在该介质中淬火可产生相当于盐浴淬火的效果。该装置通过控制气流量来调节冷却能力。
8.气体淬火装置气体淬火装置有如下几种情况。
1)在密封容器内气淬,淬火件置子容器中,冷的气体通过喷嘴或叶片而形成高速气流,吹击工件表面,将其冷却。上述的喷雾冷却属此种状态。此装里多应用于大型零件,具有开裂倾向小、变形小和成本低的优点,但工件硬度均匀度较差。
2)在炉子冷却室内强风气冷,例如,在可控气氛箱式沪的前室内或连续式炉冷却区段内,设置风扇或冷风循环装里,强制冷却工件。
3)在炉内气冷。例如在真空炉内依布高压氮气等气体的冷气流冷却工件。
4)强风直接喷吹工件,将其冷却。
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