井式渗碳炉和渗氮炉的结构及特性

1、气流循环

　　设在炉盖下端的风扇，藉风扇的离心力驱动炉气流向四周，把从滴注管滴人的渗剂搅动带人气流，气流在炉罐壁上受阻，沿着炉罐内壁与料框(或导向筒)的通道向下流动到炉罐底、再在风扇中心负压的作用下，气流经料框底的孔洞向上流人料框，把新鲜渗剂提供给工件。同时破除停滞在工件表面上非活性气体层，随之被吸人风扇心部负压区，重新进行循环。在风扇下常吊挂一个挡风板，以防止气流直接从料框上方返回风扇。

2、炉罐密封

沪盖与炉罐之间应有良好的密封。真空渗氮炉盖外缘宜加水冷橡胶圈密封。渗碳炉中轴动态密封较困难，常用方法有活塞环式密封、迷宫式密封、密闭式电动机密封，电动机密闭是电动机连接风扇转轴，直接压紧在炉盖上，实现完全密封。

3、炉罐及构件

　　料筐、导风筒、炉罐、罐底座、料筐底盘等应用耐热钢制造，通常用CrMnN铸钢制造，该钢最高使用温度为950℃ ,限制了炉子的工作温度。炉曦也常用Cr25Ni2O钢制造炉罐等构件受热时会变形和膨胀。要留有膨胀的余地。

　　渗氮炉炉罐通常采用OCr18Ni 9Ti等高镍钢制造，不能用普通钢板制造。普通钢板易被渗氮，使炉罐表面龟裂剥皮，并对氨分解起催化作用，增加氨消耗且使氨分解不稳定，甚至无法渗氮。

4、炉气氛供应、测量、控制装置

　　炉盖上配有进气管或流体滴人管、排气管、测量炉温均匀度用热电偶引人管、碳(氮)势传感器插入孔或取气管、试样检查孔等。

　　旧式井式炉实现渗碳计算机控制时。应增设氧探头插人管。炉盖上一般有三个孔，即:试样孔兼大排气孔，氧探头安装孔兼小排气孔及滴注孔。

井式气体渗碳炉

1—油缸  2——电动机油泵  3一滴管  4一取气管  5一电动机  6-吊环  螺钉

7一炉盖  8一风叶  9-料筐  10-炉罐  11一电热元件

12-沪衬  13-炉壳   14-试样管