网带炉的用途及设备结构特点
　　带式淬火炉设备用途适用于批量中小型零件：如轴承、紧固件、油泵偶件、五金、工具等在控制气氛中进行光亮淬火、薄层渗碳，碳氮共渗。备特点炉衬采用轻质、高效保温材料，能耗低、工作环境好。采用多点式控温，炉温均匀，控温精度高主控仪表及关键元器件选用国内外名牌，安全可靠。
　　炉体采用上下剖分式，装拆简单，网带炉电热元件为插入式，更换方便整套设备运行自动化，操作简便，节省人力。亦配有手动装置，便利维修。
　　网带式回火炉设备用连续回火，适用于高强度紧固件的回火、发兰。
　　设备特点：炉内设有热风循环系统，炉温均匀网带传送平稳，可无级调速配上保护气氛系统可达到光亮回火。
　　网带炉的炉体炉膛通常划分为三区，预热区，加热区和保温区。
　　炉膛结构有两类，即有炉罐的和无炉罐的。有罐的炉子密封性好，耗气量少，电热元件及炉衬不受炉气气氛的影响，其主要缺点是炉罐费用高、寿命不长，炉罐内安风扇的网带炉。无炉罐的炉膛结构简单，便于安风扇，主要缺点是，网带炉气密性较差，耗气量较大。炉衬多用轻质砖和耐火纤维砌筑，箱式电阻炉炉衬结构发展组装式，积木式结构。炉壳的上盖常制成可拆式，便于维修电热元件有罐的网带炉多采用电阻丝绕在芯棒上，单边引出的插入式无辐射套管结构。布置在炉膛的上下两面，呈横向布置。无罐的网带炉壳可采用金属质或碳化硅质辐射管。