硅碳棒在电焙烧炉的应用中常见问题和对策
问 题
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可能原因
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对策及检查方法
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短时间使
用频繁出
现断棒
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起动电压过高
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是否按工作电压的一半送电
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安装过紧
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棒孔是否过小;连线是否过硬;炉体是否变形
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超负荷
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棒表面负荷小;炉温是否过高;电压是否过高
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安装移位
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发热端是否进入炉壁孔内
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电阻配组范围过大
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查对每支棒端部的标值大小
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连线接触有不良,起弧断棒
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检查接线夹子与棒喷铝层是否接触良好
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棒老化快
炉温达不
到要求或
不能满足
电炉升温
速率
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炉功率设计偏小,没有余量;高压范围太小或不以调压
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增大功率,改变控制电路
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炉内有水蒸汽及其它腐蚀
性气体且不能及时排除
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开门烘炉
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超负荷运行
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减小运行电压
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表面负荷密度偏高;
炉保温性能变差
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减小功率,检查炉体保温
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配组不好,阻值偏差大
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更换阻值相近棒
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棒表面起
泡、脱层
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过负荷 运行,棒温
超过极限温度
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减小运行功率
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有腐蚀性气氛或
物质与棒反应
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炉内可能有碱性物质或其他腐蚀气体
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表面负荷密度过高
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换棒或增加棒数量
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棒通电颜色不均
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棒电阻分不等或分布不均
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换等值电阻的棒
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