热风炉自动化燃烧控制系统是由S7-300PLC控制模块作为控制器，现场总线采用PROFIBUS-DP总线结构将控制器与触摸屏系统相连接， PLC控制器用于生产过程中的逻辑和顺序控制，闭环调节控制，数据采集、计算和过程I／O处理等。德国SIEMENS公司的触摸显示屏（人机界面）用于参数设定、操作和修改、报警和事故显示、过程画面显示、系统状态显示等。并根据用户要求预留通讯接口给DCS。

1）系统启动

　　系统手动启动。首先吹扫约三分钟，结束后立即启动点火程序。若火检探头检测到稳定的火焰通过火焰控制器发送信号给PLC控制系统，当PLC接收到信号后即认为点火成功；若PLC未接收到火焰信号即认为点火失败，控制系统发出声光报警。若点火失败，则重新对炉膛进行吹扫。

2）电炉炉膛温度控制部分

　　热风炉出口温度控制是一个主要控制对象。

　　根据热风需求量大小和温度的高低，按照热量正平衡给定燃料供应量，并自动实现风的配比。再通过热风炉出口温度的要求，调节调温风的供给量，（此时，应考虑温度滞后），达到控制热风炉出口温度的目的。在调节时，当热风炉所需的热风温度或流量增大时，燃料供给量需要增加，仅当助燃风机变频器控制助燃空气供给量增大并反馈至燃料调节器后，方可由燃料调节器控制燃料量的增加；反之，仅当燃料调节器控制燃料量减小并反馈至助燃空气调节器后，助燃空气变频器方可控制助燃空气供给量的降低，确保安全。

3）系统主要检测及控制参数

　① 炉膛、热风炉出口和混风筒出口温度检测、显示、控制

　② 热风炉出口压力检测

　③ 空、燃气压力检测

　④ 空、燃气流量检测、显示、控制

　⑤ 各种报警检测及显示

4）系统报警部分

　　若下列主要联锁保护超出限制或未达到，PLC控制系统发出声光报警并立即关闭快切阀切断燃烧，并显示报警信息。

　① 鼓风机故障

　② 助燃风压力低

　③ 燃气压力低

　④ 火检无信号

　⑤ 炉压超压

　⑥ 炉膛或热风炉出口超温