氧化锆氧分析仪,测氧仪

氧化锆测氧仪是将氧化锆探头直接插入烟气中，而不用将烟气引出炉外。探头是一个氧化锆小磁管，管内、外壁的某相对应处涂上并烧结一层多孔的铂电极，管内通以标准气(空气)。这样管外气体(烟气)和管内标准气体之间氧浓度差构成一个氧浓差电池，使铂电极输出电讯号而测出烟气中的氧含量。由于氧化锆氧浓差电池的内阻随温度的降低而升高，因此氧化锆探头的工作温度一般在600℃以上。实际使用中常用恒温法或温度补偿法来避免烟气温度波动的干扰。另外，其变送器需采用集成线性放大器组成，否则测量精度难以保证。 

氧化锆测氧仪的应用与要求有以下几点：

（1）安装位置一般均在辐射室出口处，利用此点检查供给燃烧所需空气量的实际情况，以控制燃烧器风量达到完全燃烧。

（2） 测点在烟温600℃-800℃处比较合适。测点处应燃烧完全，烟气流动平稳，无剧烈振动和敲打源。

 (3) 测点位置应在加热炉密封性好、不漏风的部位，应避开人孔、门等位置，因为人孔、门容易出现关不严、漏风等现象，导致氧量指示偏大。

(4) 氧化锆氧分析仪的变送器、指示表应安装在环境较好的地方。如集控室内：指示仪的信号引线应与加热炉内热电偶的补偿导线同型号，以免因温差造成测量误差。

(5)保持锆头温度恒定

根据Nernst公式，只有当温度恒定时，输出电势才仅与被测气体的氧分压有关。温度过低不仅达到稳定的电势输出需较长的时间，同时输出电势特性的斜率降低，响应速度变慢，零点电势增加；温度过高，则电极和引线会因熔化而脱落。试验证明，在750℃、氧浓度为5.0％时，温度变化l O℃就会引起1％的误差。所以，保持锆头温度恒定十分重要。 

(6) 严密监视电极电阻的变化

在高温烟气腐蚀下，探头经一段时间的使用，其内外电极将受到污染，表面会附着一层不均匀的覆盖物，铂电极的微孔中也会有杂质侵入。使电极的多孔性变差，有效面积减少，引起响应速度变慢、输出电势降低，甚至探头不能正常工作(此时其内阻将高达几百欧)。随着时间的延长，电极污染进一步加剧，输出电势偏离理论值更多。一般情况下，电阻大于l000 Ω时，应考虑更换探头。为此，要严密监视电极电阻的变化，并采取措施防止污染。 

(7) 及时调整风量与燃料量

操作人员常会发现氧化锆氧分析仪氧量指示偏差较大，这不一定是仪器出了故障，而往往是由于燃烧工况发生变化后未能及时进行调整所致。操作人员若能根据炉膛燃烧工况及时调整风量和燃料量，几分钟后指示就能恢复正常。

(8) 加强日常维护和管理

新投运的氧化锆氧分析仪至少每2周校验1次，根据实际情况，按中石化《加热炉管理制度》至少每季度校验一次。定期清除探头过滤器上的集灰，必要时可拆下处理。标准气管应畅通，探头每季度应在线标定一次，发现问题及时处理。加热炉停用较长时间时应切断加热炉电源。以延长其寿命。要加强日常的技术管理，对氧化锆氧分析仪的更换、故障原因、处理结果等应作详细记录。

(9) 氧化锆测氧仪测得的是湿烟气中的氧含量。应用该值计算过剩空气系数时要注意。 

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