工业电炉热处理工件发蓝操作技巧及步骤

1,零件在装框时不得重叠堆放，以免因接触面积太大而造成花斑。零件之间最好不接触或只有点接触。

2,有盲孔的零件应竖直放置，以免发蓝液带出发蓝液。

3,热处理件或锈迹、氧化皮较厚的零件必须进行喷砂处理。

4,喷砂后不能马上发蓝的零件，应该在无油锈液（25% +0.5% ）中浸泡3min左右，然后取出置于干燥处。

5,零件在进入发蓝槽之前，不允许有锈迹、油污、氧化皮等缺陷。

6,发蓝液温度达到进槽温度后，应该先用几个零件处理5min左右，然后取出观察，入如果颜色不正常，要理解进行调整。

7,零件放入发蓝槽后，要避免接触槽壁和槽底。

8,发蓝温度要严格空盒子在148℃以内。高碳钢的发蓝时间控制在0.5h以内；低碳钢和中合金钢控制在1.5h以内；高合金钢控制在2h以内。

9,当装料量大且密集堆放时，在发蓝过程中要翻动几次，以保证发蓝质量。

10,发蓝液的浮渣随时清除，沉渣每星期至少清理一次。

11,发蓝液的水位要保持恒定。在发蓝质量正常情况下，当发蓝液的水位不变但沸点降低时，说明发蓝液的浓度变稀，此时应补充新药。

12,零件发红的原因是：
①进出槽温度或发蓝期间的温度高，此时应降低温度；
②NaOH的浓度高而 的浓度低，此时应加 ，有时还需要加水以稀释发蓝液；
③氧化铁的含量高，此时应立即捞渣并补充新鲜发蓝溶液。

13,零件色淡（发不上蓝）的原因是：
①发蓝液的温度低并没有沸腾，此时提高加热温度；
② 的浓度高而NaOH的浓度低此时加NaOH或蒸发溶液一段时间。

14,零件发蓝后期出现红锈，可在浸油后用布擦去或用刷子刷去。发红严重时，可酸洗后重新发蓝（在正常温度和浓度下）。

15,出现花斑的零件，可以在正常的温度和浓度下摆好后重新发蓝。

16,铜质零件不得进行发蓝，也不得使用铜质料框和挂具。