什么是烧结炉
烧结炉，是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙(气孔)和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，最后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
用途
烧结炉主要用于金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，钢带退火等热处理。烧结炉主要应用在钢铁行业、冶金行业等。
烧结炉的性能介绍
高温高压烧结炉，它体积小，适合实验室；最高温度可达1400摄氏度，压力可选5吨到750吨，最高压强可达6Gp；与传统双顶和四顶推面相比，高温高压烧结炉拥有6推面，使得原料在合成时受到均匀压力；样品腔大小可调；全自动，操作快捷方便；稳定性好；能耗低。
高温高压法是合成新材料一种重要方法。它的优势在于：高压可以得到更紧密的离子堆积, 或者说更高的阳离子配位数；高压可显着提高元素在物相中的固溶度, 使大量的元素替代工作成为可能；高压还能提高金属氧化物相对不稳定的中间氧化态和异常高、异常低价态的稳定性；通过外加的压力可以缩短原子之间的距离,进而调控电子云之间的交叠程度, 从而对不同体系的结构、磁性能、电学性能进行调节，所以高温高压法能合成出传统常压下不可能合成的物质（例：人工合成金刚石），而且高温高压法使得材料烧结时间变得很短，提高了合成效率（例：铁基超导体）。
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