连续式渗碳自动线适用于各种机械零件的渗氮、渗碳或碳氮共渗等热处理工艺,有显著的综合经济效益。连续式渗碳自动线主要由渗碳炉体、气化脱脂炉、淬火油槽、清洗机、低温回火炉、传动机构、液压系统和电控系统等组成。

渗碳和碳氮共渗特点
   预处理炉采用离心式风扇，热风循环加热系统。炉温均匀性可达±5℃。
  零件经预处理后，可提高渗碳速度和渗层均匀性。
  渗碳炉用电热辐射管加热。采用可控硅调功器供电，智能仪表连续调节控温，炉温均匀性可达±7℃，
零件渗碳后层深偏差可达±0.1㎜。
  渗碳气氛可采用吸热性气氛，也可采用滴注式气氛。
  由碳势控制仪、氧探头、调节阀组成碳势控制系统，对渗碳炉进行炉气碳势控制，控制精度±0.05％℃.
  渗碳后零件可直接淬火，压床淬火或缓冷，功能齐全。
  炉前设有大屏操作程序幕，可以手动、自动操作和监视设备动作，并能提示故障和声光报警。
  底进料，节能、减少气管消耗。

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